දියමන්ති කියත් බ්ලේඩ් තෝරාගැනීමේ පරාමිතීන් සඳහා වන නිර්ණායක

1. දියමන්ති අංශු ප්රමාණය තෝරාගැනීම
දියමන්ති ප්‍රමාණය රළු සහ තනි වූ විට, තල හිස තියුණු වන අතර කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ වේ, නමුත් දියමන්ති එකතු කිරීමේ නැමීමේ ශක්තිය අඩු වේ.දියමන්ති කැටිති සිහින් හෝ මිශ්‍ර වූ විට, කියත් තල හිසෙහි ඉහළ කල්පැවැත්මක් ඇති නමුත් අඩු කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.ඉහත සාධක සලකා බැලීමේදී 50/60 දැල් දියමන්ති ප්‍රමාණය සුදුසු වේ.
2. දියමන්ති බෙදා හැරීමේ සාන්ද්රණය තෝරාගැනීම
නිශ්චිත පරාසයක දී, දියමන්ති සාන්ද්රණය අඩු සිට ඉහළට වෙනස් වන විට, කියත් තලයෙහි තියුණු බව සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ක්රමයෙන් අඩු වේ, නමුත් සේවා කාලය ක්රමයෙන් දිගු වේ.නමුත් සාන්ද්රණය වැඩි නම්, තලය අඳුරු වේ.අඩු සාන්ද්රණය, රළු ධාන්ය ප්රමාණය භාවිතා කිරීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වනු ඇත.කියත් කිරීමේදී මෙවලම් හිසෙහි විවිධ කොටස් භාවිතා කිරීම, විවිධ සාන්ද්‍රණයන් භාවිතා කිරීම (එනම්, මධ්‍යම ස්ථරයේ ව්‍යුහයේ ස්ථර තුනක හෝ ඊට වැඩි ස්ථර වල සාන්ද්‍රණය අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය), කියත් හිස සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ගොඩනැගීම මත ක්‍රියා කරයි. ගල් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කියත් තල පෙන්ඩුලම වැළැක්වීමට හිතකර මැද වලක්.
3. දියමන්ති ශක්තිය තෝරා ගැනීම
කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා දියමන්ති ශක්තිය වැදගත් දර්ශකයකි.ඉතා ඉහළ ශක්තියකින් ස්ඵටික කැඩීම පහසු නොවේ, උල්ෙල්ඛ අංශු භාවිතයේ දී ඔප දමා ඇත, තියුණු බව අඩු වේ, මෙවලම් කාර්ය සාධනය පිරිහීමට තුඩු දෙයි;දියමන්තියේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවන විට, එය බලපෑමෙන් පසු කැඩීම පහසු වන අතර කැපීමේ බර දැරීමට අපහසු වේ.එබැවින්, තීව්රතාවය 130 ~ 140N වලින් තෝරා ගත යුතුය.4. බන්ධන අදියර තෝරා ගැනීම
කියත් තලයෙහි කාර්ය සාධනය දියමන්ති මත පමණක් නොව, දියමන්ති සහ බන්ධකයේ නිසි සංයෝජනයෙන් සාදන ලද සංයුක්ත ද්රව්යයේ සමස්ත කාර්යසාධනය මත රඳා පවතී.කිරිගරුඬ සහ අනෙකුත් මෘදු ගල් සඳහා, මෙවලම් හිසෙහි යාන්ත්රික ගුණාංග සාපේක්ෂව අඩුය, තඹ පදනම බන්ධකයක් තෝරා ගත හැකිය.නමුත් තඹ පාදක බන්ධකයේ සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය අඩුය, ශක්තිය සහ දෘඪතාව අඩුය, දෘඪතාව ඉහළය, දියමන්ති සමඟ බන්ධන ශක්තිය අඩුය.WC එකතු කළ විට, WC හෝ W2C ඇටසැකිලි ලෝහය ලෙස භාවිතා කරනු ලැබේ, ශක්තිය, දෘඪතාව සහ බන්ධන ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදුසු කොබෝල්ට් ප්‍රමාණයක් සහ අඩු ද්‍රවාංකය සහ දෘඪතාව සහිත Cu, Sn, Zn සහ අනෙකුත් ලෝහ කුඩා ප්‍රමාණයක් වේ. බන්ධන අදියර ලෙස එකතු කරන ලදී.ප්‍රධාන ආකලන සංරචකයේ අංශු ප්‍රමාණය දැල් 200 ට වඩා සියුම් විය යුතු අතර ආකලන සංරචකයේ අංශු ප්‍රමාණය දැල් 300 ට වඩා සියුම් විය යුතුය.
5. සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය තෝරාගැනීම
උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ මළ සිරුරේ ඝනත්වයේ මට්ටම වැඩි වන අතර, නැමීමේ ශක්තිය වැඩි වේ.කෙසේ වෙතත්, රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය දිගු කිරීමත් සමඟ, හිස් මළකඳන් සහ දියමන්ති එකතු කිරීමේ නැමීමේ ශක්තිය පළමුව වැඩි වන අතර පසුව අඩු වේ.කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා 800℃ හි 120s සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගත හැකිය.